OPIS PRODUKTU ZASTOSOWANIE ZALETY PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA MIESZANIE APLIKACJA MATERIAŁU DANE TECHNICZNE KOLORY OPAKOWANIE PRZECHOWYWANIE BHP GWARANCJA
![]() |
| OPIS PRODUKTU
|
||
MAXEPOX MORTER jest chemoutwardzalnym, dwuskładnikowym spoiwem utworzonym na bazie żywic epoksydowych. Poprzez zmieszanie z odpowiednim kruszywem np. piaskiem kwarcowym, można otrzymać materiał do pokryć, jak i zaprawę plastyczną o wysokiej wytrzymałości na czynniki mechaniczne, wysokiej wytrzymałości chemicznej i estetycznym wyglądzie.
| ZASTOSOWANIE |
||
MAXEPOX MORTER stosowany do pokrywania posadzek betonowych i szlicht cementowych w różnego rodzaju obiektach np. magazyny, hale montażowe, hale produkcyjne, rampach, garażach, schodach itp. Nie nadaje się na powierzchnie stale narażone na kontakt z wodą - szczególnie dotyczy to MAXEPOX MORTER jako zaprawy.
| ZALETY |
||
| PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA |
||
Z podłoża, na które ma być nakładany MAXEPOX MORTER należy usunąć wszelkie substancje mogące mieć wpływ na przyczepność powłoki do podłoża (oleje, smary, powłoki malarskie). Przy bardzo dużym zniszczeniu posadzek należy przeprowadzić frezowanie.
Podłoże, na które ma być nakładany MAXEPOX MORTER powinno posiadać wytrzymałość betonu klasy B-25, a próba "pul off" powinna wynosić 1,5 MPa.
Podłoża betonowe mogą zawierać pewną ilość wilgoci, ale produkt nie może być nakładany na powierzchnie mokre z płynącą wodą. Aby zapewnić właściwą reakcję komponentów minimalna temperatura podłoża nie może być niższa niż 10°C, a wilgotność względna musi być mniejsza niż 80%.
| MIESZANIE |
||
Komponenty epoksydowe, które tworzą żywicę wiążącą produktu MAXEPOX MORTER są dostarczane w kompletach przygotowanych wagowo, do których dodaje się odpowiednie kruszywo.
Utwardzacz, komponent B, jest wlewany do żywicy, komponentu A. Aby zapewnić odpowiednią reakcję obu komponentów koniecznie należy wlać całą zawartość komponentu B.
Substancję, która tworzy lepiszcze systemu można mieszać ręcznie lub używając wolnoobrotowej wiertarki, aż do uzyskania substancji jednorodnej w wyglądzie i kolorze. Kiedy komponenty są już dobrze wymieszane dodać kruszywo i powtórnie wymieszać.
Stosunek proporcjonalny pomiędzy spoiwem a kruszywem waha się pomiędzy 1 : 5 a 1 : 6.
Zaleca się aby kruszywo wynosiło 0,2 - 0,8 mm .
| APLIKACJA MATERIAŁU |
||
Gruntowanie - jako primera można użyć na podłoże suche - MAXPRIMERA, a na podłoże wilgotne MAXFLOOR MAT.
Warstwa zaprawy systemu MAXEPOX MORTER może być nałożona 30 minut po aplikacji primera, po wyparowaniu rozpuszczalnika, lub można ją nakładać następnego dnia, nie później jednak niż po upływie 24 h. Zużycie primera około 0,2 kg/m2.
NAKŁADANIE
MAXEPOX - u MORTER JAKO ZAPRAWĘ
Materiał nakłada się za pomocą kielni na całą zagruntowaną powierzchnię.
Szacunkowe zużycie na 1 m2 o grubości 5 mm wynosi około 10,5 kg zaprawy.
Na pochylniach lub powierzchniach ze znacznym spadkiem, gdzie zaprawa z MAXEPOX - u MORTER może opadać , należy zastosować specjalny dodatek, który podnosi tiksotropię mieszaniny i pozwala na nakładanie w tych warunkach. Aby poprawić wodoszczelność i antypyłowe właściwości, zaleca się wykończenie pracy (obiektu) przez nałożenie powłoki wierzchniej. Można ją nakładać materiałem:
MAXPRIMER,
z samego komponentu epoksydowego MAXEPOX - u MORTER lub z MAXEPOX PS. Zużycie
materiału zależy od wykonania zaprawy, ale można szacować, że wynosi od 0,1
do 0,2 kg/m2.
NAKŁADANIE MAXEPOX MORTER JAKO POWŁOKI WIELOWARSTWOWEJ POSYPANEJ PIASKIEM.
To rozwiązanie pozwala na bardzo łatwe nałożenie powłoki epoksydowej o grubości 1-2 mm .
Na powierzchnię zagruntowaną primerem nakłada się warstwę epoksydową MAXEPOX MORTER bez dodatku kruszywa o przybliżonym zużyciu 0,5 kg/m2.
Zaraz po tej aplikacji, gdy powłoka jest jeszcze mokra powierzchnię należy posypać piaskiem aż do jej całkowitego pokrycia.
Po 24 h kruszywo, które nie związało się z żywicą powinno być usunięte przez zmiatanie. Następnie powierzchnie należy wygładzić mechanicznie papierem ściernym i odkurzyć.
Jako warstwę wierzchnią nakłada się MAXEPOX MORTER za pomocą wałka. Przybliżone zużycie 0,3 - 0,5 kg/m2. Wszystkie narzędzia oraz powstałe plamy należy oczyścić produktem MAXEPOX SOLVENT.
Powierzchnie zabezpieczone MAXEPOX MORTER mogą być oddane do użytku po upływie minimum 3 dni przy temp. 20°C.
| DANE TECHNICZNE |
||
|
Proporcje komponentów epoksydowych A : B (waga) |
2,33 : 1 |
|
Proporcja - spoiwo : kruszywo (max/min) dla zaprawy |
1: 5 / 1 : 6 |
|
Ciała stałe (%) |
100 |
|
Gęstość zaprawy (kg/dm3, wartość przybliżona) |
2,1 |
|
Żywotność 10°C/20°C/30°C (minuty) (10 kg) |
120/ 80/ 40 |
|
Czas twardnienia 10°C/20°C/30°C (godziny) |
24 / 18 / 8 |
|
Okres oddania do użytku (dni) |
3 |
|
Zalecana grubość (mm) |
4 - 5 |
|
Zużycie na mm grubości (zaprawa:kg/m2) |
2,1 |
|
Wytrzymałość na ściskanie MPa |
80,0 |
|
Wytrzymałość na zginanie MPa |
25,0 |
|
Moduł sprężystości MPa |
125 000 |
|
Współczynnik rozszerzalności liniowej (1°C) |
20 x 10-6 |
Odporność fizyko - chemiczna znajduje się na specjalnym zestawieniu
| KOLORY |
||
Czerwony, zielony i szary. Pozostałe na zamówienie. Przezroczysty stosowany do wykonywania posadzek epoksydowych z barwionego kruszywa kwarcowego.
| OPAKOWANIE |
||
Odpowiednio przygotowane komplety: 10 kg i 25 kg .
| PRZECHOWYWANIE |
||
12 miesięcy w oryginalnych, szczelnych opakowaniach, w suchym miejscu w temp. powyżej 5°C i nie w bezpośrednim nasłonecznieniu.
| BHP |
||
Unikać kontaktu ze skórą, błonami śluzowymi itd.
Stosować zwykłe środki ostrożności konieczne podczas aplikacji tego materiału.
| GWARANCJA |
||
Wszystkie produkty firmy DRIZORO wytwarzane są z najlepszych, dostępnych surowców, co zapewnia ich wysoką jakość. Nasza gwarancja dotyczy jakości produktu, a nie jego zastosowania poza naszą kontrolą. Za wszelkie użycie produktów do celów nie określonych w tym biuletynie, firma nie ponosi odpowiedzialności.
Wartość gwarancji nie może przewyższać wartości nabytego produktu.
UWAGA
Wraz z ukazaniem się tej instrukcji technicznej wszelkie wcześniejsze publikacje techniczne dotyczące produktu tracą swą ważność.
© 2000 DRIZORO S.A.
dystrybucja: STRUCTUM Sp.
z o.o.