ZASTOSOWANIE   ZALETY   INSTRUKCJA STOSOWANIA    WYDAJNOŚĆ    OPAKOWANIE I KOLOR    PRZECHOWYWANIE     DANE TECHNICZNE    BHP      PRZECHOWYWANIE    GWARANCJA

OBOJĘTNY MATERIAŁ USZCZELNIAJĄCY NA BAZIE GUMY SILIKONOWEJ

	ZASTOSOWANIE

• Uszczelnianie wszelkiego rodzaju złączy spełniających maksymalne wymagania konstrukcyjne.
• Uszczelnianie pomiędzy elementami konstrukcyjnymi.
• Uszczelnianie elementów z PVC i z poliwęglanów.
• Do materiałów o różnych współczynnikach rozszerzalności.

	ZALETY

• Łatwy w stosowaniu.
• Jednoskładnikowy uszczelniacz tężejący w temperaturze otoczenia.
• Niski moduł sprężystości zapewnia minimalne naprężenie w złączu podczas ściskania oraz rozciągania.
• Posiada doskonałą przyczepność, dużą uniwersalność.
• Wodoodporny.
• Nie ulega wpływom warunków atmosferycznych, słońca itp.
• Niekurczliwy, nie pęka, nie "poci się".

	IMSTRUKCJA STOSOWANIA

Ich szerokość musi być przynajmniej 4 razy większa niż przewidywany max ruch. Głębokość uszczelnienia wybiera się w zależności od szerokości złącza, zgodnie z następującą tabelą:

Dla złączy szerszych niż 16 mm głębokość musi być równa połowie szerokości.

Uszczelniane powierzchnie muszą być suche i czyste. Jeśli to konieczne, oprócz środków mechanicznych poleca się czyszczenie beztłuszczowym rozpuszczalnikiem, takim jak aceton. Dla złączy poddawanych większym naprężeniom sugeruje się użycie materiałów gruntujących, odpowiednich dla każdego typu podłoża.

PRIMER C - 27 : dla materiałów porowatych.

PRIMER C - 26 : dla materiałów gładkich takich jak metale, tworzywa itd.

Dla szkła, emalii i szkliwa lepsze wyniki uzyskuje się bez środków gruntujących. Jeśli jakiś materiał jest nieznany użytkownikowi pod względem przyczepności, należy skontaktować się z działem technicznym dystrybutora.

Konieczne jest zastosowanie materiału wypełniającego, żeby zapobiec przyklejaniu się MAXFLEX 600 do dna złącza, co z kolei mogłoby spowodować powstanie niepożądanych naprężeń uszczelniacza. Materiał taki musi być chemicznie obojętny, mechanicznie stabilny, jednorodny, odporny na korozję i nie powinien przyklejać się do uszczelniacza ani do materiałów przylegających.

Szczególnie polecany jest produkt zbliżony do pianki polietylenowej, która jest wtłaczana w postaci równej długości pasków, o nazwie MAXCEL.

Po włożeniu naboju do pistoletu i wyregulowaniu dyszy do żądanego wymiaru, złącze należy wypełnić MAXFLEX 600. Aby nie brudzić krawędzi należy użyć taśm maskujących. Dla lepszego efektu, uszczelnienie może być wygładzone szpachlą.

	WYDAJNOŚĆ

Niżej przedstawiony wzór pozwala obliczyć długość uszczelnienia z jednego standardowego naboju MAXFLEX 600:

300
L = -------------
W x D

gdzie:
L - długość uszczelnienia w metrach, otrzymanego z jednego naboju MAXFLEX 600 (w m)
W - szerokość złącza w mm
D - głębokość złącza w mm

	OPAKOWANIE I KOLOR

Naboje plastikowe - 300 cm³

KOLORY: Szary, biały, kremowy. Inne kolory na indywidualne zamówienie klienta.

	DANE TECHNICZNE

• Wygląd : jednorodna, kremowa pasta
• Odporność na spływanie NF P 85501 : 0 mm
• Wyschnięty dodatkowo ASTM C-679-71 : 20 - 30 min
• Tworzenie powłoki BS 5889 Ap.A : 30 - 45 min
• Czas wiązania w 23 °C i 55% wilg.wzgl. : 1 - 2 mm/dzień
• Utrata obojętności DIN 52451 : 5,5%
• Temperatura zapłonu DIN 51794 : 430°C
• Temperatura podczas aplikacji : 5 - 50 °C

• (4 tygodnie w 23°C i 55% wilg.wzgl.)
• Wygląd :podobny do gumy
• Twardość Shore'a DIN 53505 : 18--
• Powrót elastyczny NF P 85506 : 93%
• Moduł sprężystości DIN 53504 : 0,30 MPa
• NF P 85507 : 0,25 MPa
• Wytrzymałość na rozciąganie DIN 53504 : 0,90 MPa
• NF P 85507 : 0,45 MPa
• Wydłużenie do zerwania DIN 53504 : 500/600%
• NF P 85507 : 350/450%
• Współczynnik tłumienia ruchu : 25%
• Zakres temperatury podczas użytkowania : - 50/150°C

• Woda, woda mydlana, solanka : doskonała
• Nieorganiczne roztwory kwasów i zasad : bardzo dobra
• Oleje mineralne i tłuszcze : bardzo dobra
• Oleje napędowe, paliwa, węglowodory : bardzo dobra
• Inne produkty : należy skonsultować

	PRZECHOWYWANIE

W pomieszczeniach chłodnych i suchych, przez okres 12 miesięcy w oryginalnych opakowaniach.

	BHP

Podczas wiązania MAXFLEX 600 wydziela ketoksym. Jego oparów nie wolno wdychać przez dłuższy czas w większym stężeniu. Z tego względu pomieszczenia powinny być wentylowane.

Ze względu na możliwość wystąpienia podrażnień należy unikać kontaktu z oczami i błoną śluzową. W przypadku, gdy to jednak nastąpi, należy przemyć te miejsca obfitą ilością wody, a jeśli to konieczne skontaktować się z lekarzem.

Materiały gruntujące używane z MAXFLEX 600 zawierają rozpuszczalniki łatwopalne w temperaturze pokojowej. Nie wolno palić papierosów ani palić ognia w miejscu wykonywania prac. Należy używać rękawic, a w przypadku zabrudzenia należy to miejsce zmyć wodą, gdy produkt jest jeszcze świeży.

Nie wolno myć rąk rozpuszczalnikiem!

	GWARANCJA

Wszystkie produkty firmy DRIZORO wytwarzane są z najlepszych, dostępnych surowców, co zapewnia ich wysoką jakość. Nasza gwarancja dotyczy jakości produktu, a nie jego zastosowania poza naszą kontrolą. Za wszelkie użycie produktów do celów nie określonych w tym biuletynie, firma nie ponosi odpowiedzialności.

Wartość gwarancji nie może przewyższać wartości nabytego produktu.

UWAGA

Wraz z ukazaniem się tej instrukcji technicznej wszelkie wcześniejsze publikacje techniczne dotyczące produktu tracą swą ważność.

© 2000 DRIZORO S.A.
dystrybucja: STRUCTUM Sp. z o.o.