Przygotowanie podłoża betonowego polega na:

• usunięciu zniszczonych powłok ochronnych i pielęgnacyjnych oraz powierzchniowych zanieczyszczeń (smarów, sadzy itp.)
• usunięciu słabo związanych warstw betonu, mleczka cementowego, pyłu, wody
• usunięciu osadów chlorków i siarczanów lub ich wypłukaniu z miejsc niedostępnych dla urządzeń mechanicznych (np. ze szczelin dylatacyjnych)
• usunięciu substancji mogących mieć negatywny wpływ na połączenie nakładanych materiałów z betonem lub na korozję betonu lub stali zbrojeniowej.

W zależności od potrzeb stosowane są poniższe metody przygotowania powierzchni betonowych:

• metody mechaniczne (zalecane dla materiałów wymagających suchego podłoża)

  • odkucie uszkodzonego betonu przy pomocy przecinaków, młotków pneumatycznych (lekkich i ciężkich), szlifierek, pistoletów igłowych
  • usunięcie mleczka cementowego i zanieczyszczeń przez szczotkowanie lub czyszczenie strumieniowo-cierne, tj. piaskowanie, śrutowanie, kulowanie
  • odkucie otuliny betonowej wzdłuż skorodowanych prętów zbrojeniowych i oczyszczenie ich z rdzy.
    
    

• metody hydrauliczne (zalecane dla materiałów wymagających mokrego podłoża)

  • hydromonitoring-czyszczenie czystą wodą pod ciśnieniem ok. 60-120 MPa
  • hydropiaskowanie-czyszczenie wodą pod ciśnieniem 6-15 Mpa z dodatkiem ścierniwa np. piasku
    
    

• metoda termiczna (zalecana do czyszczenia z olejów, smarów i materiałów bitumicznych):

  • opalanie acetylenowo-tlenowe

W wyniku wysokiej temperatury zniszczeniu ulega struktura kwarcu w przypowierzchniowej strefie betonu. Spaleniu ulegają również różne zanieczyszczenia. W metodzie tej konieczne jest końcowe oczyszczenie opalonych powierzchni metodami mechanicznymi lub hydraulicznymi. Zabronione jest stosowanie tej metody, jeśli w strefie powierzchniowej występuje zbrojenie.

• metody chemiczne:

  • zmywanie powierzchni betonowych roztworem kwasu solnego lub fosforowego albo środkami neutralizującymi sole.

Po oczyszczeniu chemicznym konieczne jest dokładne zmycie powierzchni wodą. Końcowe odpylanie, bezpośrednio przed nakładaniem materiałów naprawczych i powłok ochronnych obejmuje alternatywnie:

• odkurzanie
• zdmuchiwanie sprężonym powietrzem
• mycie wodą zimną lub gorącą.

WYMAGANIA ODNOŚNIE PRZYGOTOWANIA PODŁOŻA

BETON

• Naprawa powierzchniowa

wytrzymałość na ściskanie: >= 25 MPa

wytrzymałość na odrywanie:
- wartość średnia >= 1,5 MPa
- wartość minimalna >= 1,0 MPa

zawartość chlorków:

- elementy żelbetowe <= 0,4% m/m cementu
- elementy z bet. sprężonego <= 0,2% m/m cementu

• Ochrona powierzchniowa:

wytrzymałość na odrywanie:

- wartość średnia >= 1,0 MPa
- wartość minimalna >= 0,6 MPa

STAL ZBROJENIOWA

• Powłoki antykorozyjne mineralne, na bazie żywic epoksydowych oraz oksydowanie stali:
  
  2. stopień czystości wg PN-70/H-97052
  (powierzchnia stali jest chropowata, ze śladami piaskowania lub śrutowania, niejednolita, matowa, szara lub ciemnoszara

• Ochrona zbrojenia przez odtworzenie alkalicznego środowiska:
  
  3. stopień czystości wg PN-70/H-97052
  (powierzchnia stali jest chropowata, niejednolita, brunatnoszara, z połyskiem po szczotkowaniu)