DRIZORO
MAXEPOX FLEX

WYSOKO ELAYCZNE WODOODPORNE
ZABEZPIECZENIE EPOKSYDOWE
OPIS PRODUKTU
MAXEPOX FLEX jest dwuskładnikowym, bez rozpuszczalnikowym, elastycznym i wodoodpornym materiałem,
opartym na bazie żywicy epoksydowej, dostosowanym do aplikacji na powierzchnie betonowe i metalowe.
ZASTOSOWANIE
•Wodoodporna i ochronna powłoka na zbiorniki wody pitnej.
•Wodoodporne i chemicznie odporne zabezpieczenie dla powierzchni betonowych, metalowych dla prac
podziemnych, fundamentów, wierz chłodniczych, oczyszczalni ścieków, kanalizacji, itp.
•Jako elastyczna zaprawa oparta na żywicy epoksydowej do pokryć płyt betonowych w garażach, hurtowniach,
centrach sportowych, itp.
•Wodoodporna powłoka dla konstrukcji betonowych poddanych przemieszczeniom.
•Zabezpieczenie posadzek przemysłowych przed związkami chemicznymi.
ZALETY
•Wysoka elastyczność i parametry mechaniczne, odporność na odkształcenia termiczne podkładu.
•Bardzo dobra zdolność mostkowania spękań, rys.
•Wysoka odporność na ścieranie i eksploatację.
•Doskonała przyczepność do betonu i powierzchni metalowych.
•Bardzo bobra odporność chemiczna na sole gruntowe, oleje, benzynę, roztwory kwasów i zasad, itp.
•Nietoksyczny, bez rozpuszczalnikowy, niepalny. Dostosowany do kontaktu z wodą pitną.
INSTRUKCJA APLIKACJA
Przygotowanie podłoża
Podłoże betonowe ma być zwarte i mocne, całkowicie czyste, pozbawione pyłów i pozostałości olejów, lekko
chropowate. Wilgotność podłoża nie powinna przekraczać 4%. Powierzchnie metalowe powinny być oczyszczone z
rdzy, przez śrutowanie lub piaskowanie, oraz odtłuszczone.
W celu uzyskania dalszych informacji patrz notka techniczna: Przygotowanie powierzchni betonowych do aplikacji
powłok opartych na żywicy epoksydowej.
Na porowate powierzchnie zaleca się zastosowanie warstwy gruntującej MAXPRIMER (Biuletyn Techniczny nr 45)
, której zużycie waha się między 200-300 gr/m2.
Przygotowanie materiału
MAXEPOX FLEX jest dostarczany w rozważonych kompletach. Utwardzacz, komponent B, wlewa się do żywicy,
komponent A. W celu zapewnienia poprawnej reakcji dwóch komponentów należy dodać całość komponentu B do
żywicy, komponent A.
Mieszanie może być przeprowadzane ręcznie lub przy użyciu wiertarki wolnoobrotowej, do osiągnięcia jednolitej
mieszanki pod względem koloru i wyglądu. Należy unikać napowietrzania mieszanki podczas mieszania
produktów.
Jeżeli wymagane jest przygotowanie zaprawy żywicznej, zaleca się wlanie lepiszcza do czystego pojemnika i
dodanie suchego kruszywa kwarcowego, starannie mieszać aż do uzyskania jednolitego wyglądu mieszanki.
DRIZORO może dostarczyć rozważone, wysokiej jakości kruszywo. Stosunek składników zaprawy: ilość kruszywa
zależy od jego granulacji i pożądanej urabialności mieszanki. Zalecana średnica ziaren kruszywa to 0,2-0,4 mm, w
stosunku wagowym 1:1, lepiszcza do kruszywa.
Aplikacja
Jako powłoka: MAXEPOX FLEX należy nakładać przy użyciu pędzla lub wałka, w dwóch następujących po sobie
warstwach, w odstępie czasu między warstwami od 3 do 24godz.
Jako zaprawa żywiczna: Nakładana przy użyciu pacy do żądanej grubości, na podłoże wcześniej zagruntowane
środkiem MAXPRIMER.
Po 24 godz., na zaprawie żywicznej, można wykonać warstwę wierzchnią przy użyciu MAXEPOX FLEX lub innej
epoksydowej, lub poliuretanowej powłoki DRIZORO.
Temperatura aplikacji
Idealna temperatura aplikacji powinna zawierać się w przedziale od 8°C do 30°C.
Czyszczenie
Narzędzia i oprzyrządowanie należy wyczyścić, przy użyciu MAXEPOX SOLVENT, zaraz po
zakończeniu pracy. Stwardniały produkt można tylko usunąć mechanicznie.
ZUŻYCIE
Jako powłoka: Zakłada się zużycie między 0,6-0,7 kg/m2 przy grubości powłoki 350-40Qun% w dwóch warstwach.
Jako zaprawa żywiczna: Przybliżone zużycie to 2kg/m2/mm grubości zaprawy, wykonanej w stosunku wagowym
1:1, lepiszcza do kruszywa. Zalecana grubość 1-2mm.
DANE TECHNICZNE
Kolor
zielony, czerwony, biały i szary
Gęstość A+B (gr/cnr3)
1,76
Zawartość składników stałych
1 00%
Stosunek komponentów A:B
4:1
Lepkościomierz Brookfielda A+B
2000 - 3000 cps
Lepkość DIN 4mm A+B, 20°C
1 70 sec
Przydatność mieszanki do użycia 10°C / 20°C / 30°C
90/30/10 min.
Suchy dotyk, 20°C
3-6h
Temperatura aplikacji
8 -30°C
Czas pielęgnacji, 20°C
4 dni
Całkowite zużycie jako powłoka
0,6-0,7kg/nr
Grubość powłoki
350-400um
Zużycie zaprawy na 1 mm grubości
2kg/m'
Zalecana grubość zaprawy
1 -2mm
Wytrzymałość na rozciąganie, ASTM D-412
10,1 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu, ASTM D-412
60%
Przyczepność do betonu, ASTM D- 4541
4,09 MPa
Przyczepność do stali, ASTM D- 4541
1,25 MPa
Odporność na ścieranie, ASTM D4060 CS-10 koło, 500g
obciążenie, 500/1000 cykli
0,03 /0, 06 mg
Punkt zapłonu
niepalny
Toksyczność
nietoksyczny
Czas oddania do użytkowania (powłoka, zaprawa)
4 dni
PAKOWANIE
MAXEPOX FLEX jest dostarczany w rozważonych kompletach 10 i 20 kg.
PRZECHOWYWANIE
Sześć miesięcy w oryginalnie zamkniętych opakowaniach, w suchym, zadaszonym pomieszczeniu. Temperatura
przechowywania od 5°C do 30°C. Chronić przed działaniem promieni słonecznych.
BHP
Do mieszania i nakładania materiału, należy ubrać rękawice gumowe i okulary ochronne. Jeżeli materiał dostanie
się do oczu, spłukać czystą wodą, nie trzeć oczu i skontaktować się z lekarzem. W razie kontaktu ze skórą, zmyć
produkt dużą ilością wody z mydłem. W razie połknięcia niezwłocznie skontaktować się z lekarzem. Nie wymuszać
wymiotów.
Na życzenie dostępna jest karta bezpieczeństwa dla produktu MAXEPOX FLEX.
GWARANCJA
Wszystkie produkty firmy DRIZORO wytwarzane są z najlepszych, dostępnych surowców, co zapewnia ich wysoką
jakość.
Nasza gwarancja dotyczy jakości produktu, a nie jego zastosowania poza naszą kontrolą. Za wszelkie użycie
produktów do celów nie określonych w tym biuletynie, firma nie ponosi odpowiedzialności. Wartość gwarancji nie
może przewyższać wartości nabytego produktu.
UWAGA
Wraz z ukazsniem się tej instrukcji technicznej wszelkie wcześniejsze publikacje techniczne dotyczące produktu
tracą swą ważność.